现代产品设计指南

　　序言
　　前言
　　第1篇 现代产品设计基础
　　第1章 概论
　　1.1 产品设计和开发概述
　　1.2 现代产品设计和开发的特点
　　1.2.1 创新性
　　1.2.2 使顾客满意
　　1.2.3 优化
　　1.2.4 设计和开发周期最短化
　　1.2.5 智能化
　　1.2.6 综合性
　　1.3 产品设计和开发的重要性
　　1.3.1 推动产业升级换代促进经济发展
　　1.3.2 企业的核心竞争力
　　1.3.3 产品设计决定了产品的“先天质量”
　　1.3.4 最重要的预防措施
　　1.3.5 决定产品成本的主导因素
　　1.4 现代产品设计的核心因素
　　1.5 产品设计和开发的原则
　　1.5.1 需求原则
　　1.5.2 创新原则
　　1.5.3 信息原则
　　1.5.4 系统原则
　　1.5.5 继承原则
　　1.5.6 效益原则
　　1.5.7 简化原则
　　1.5.8 定量原则
　　1.5.9 时间原则
　　1.5.10 合法原则
　　1.5.11 人性化原则
　　1.5.12 审核原则
　　1.6 产品设计和开发的类型
　　第2章 设计人员的创造力和创新思维
　　2.1 创造力
　　2.1.1 创造力的内涵
　　2.1.2 创造力的普遍性和可开发性
　　2.1.3 创造力的培养
　　2.2 创新思维概述
　　2.2.1 创新思维的本质
　　2.2.2 创新思维的规律
　　2.2.3 创新思维的组合
　　2.2.4 创新思维的特点
　　2.2.5 创新思维的类型
　　2.3 创新思维的原理
　　2.3.1 压力原理
　　2.3.2 发散原理
　　2.3.3 激励（触发）原理
　　2.3.4 轰击原理
　　2.3.5 流动原理
　　2.3.6 调节原理一蓐
　　2.4 创新思维的方法
　　2.4.1 群体集智法
　　2.4.2 设计探求法
　　2.4.3 属性列举法
　　2.4.4 联想法
　　2.4.5 抽象法
　　2.4.6 逆向思维法
　　2.4.7 组合创新法
　　2.4.8 技术移植法
　　2.4.9 机遇利用法
　　2.5 TRIZ理论
　　2.5.1 概述
　　2.5.2 TRIZ解决问题的过程
　　2.5.3 TRIZ理论的基本原理
　　2.5.4 TRIZ理论主要内容
　　2.5.5 TRIZ理论的创新设计问题解决工具
　　2.5.6 解决发明问题的40种原理
　　2.5.7 TRIZ理论的特点和优势
　　2.5.8 TRIZ理论的应用
　　2.5.9 TRIZ理论在中国的应用
　　2.5.10 TRIZ理论的实践意义
　　第3章 现代产品设计原理
　　3.1 设计公理及其应用
　　3.1.1 概述
　　3.1.2 设计的四个区域
　　3.1.3 设让展开的方法
　　3.1.4 基本公理
　　3.1.5 降低信息含量的方法
　　3.1.6 设计师经常犯的错误
　　3.1.7 推论和定理
　　3.2 产品生命周期管理（PLM）
　　3.2.1 什么是PLM
　　3.2.2 新产品研发管理之痛
　　3.2.3 如何用PLM解决新产品研发之痛
　　3.2.4 PLM可以为企业带来哪些利益
　　3.2.5 我国企业实施PLM之路
　　3.2.6 PLM实施成功的案例
　　3.3 系统论
　　3.3.1 概述
　　3.3.2 现代产品系统化特征
　　3.3.3 系统方法在设计中的应用
　　3.4 设计方法学
　　3.4.1 概述
　　3.4.2 设计方法进程模式
　　3.4.3 设计方案
　　3.4.4 综合评价
　　3.5 产品设计经济学
　　3.5.1 概述
　　3.5.2 影响产品设计的技术经济因素
　　3.5.3 价值分析
　　3.6 质量设计学
　　3.6.1 概述
　　3.6.2 质量设计理论和方法体系
　　3.6.3 质量设计决策
　　3.7 人机工程学
　　3.7.1 概述
　　3.7.2 人机系统设计的基本要求
　　3.7.3 人机系统设计要点
　　3.8 绿色设计
　　3.8.1 概述
　　3.8.2 绿色技术
　　3.8.3 绿色产品
　　3.8.4 绿色制造
　　3.8.5 绿色设计的内容
　　3.8.6 绿色设计的准则
　　3.8.7 绿色设计的核心内容
　　3.8.8 绿色设计的方法
　　3.8.9 绿色设计的评价
　　第4章 现代产品设计方法和技术
　　4.1 概述
　　4.2 质量功能展开（QFD）
　　4.2.1 QFD的概念
　　4.2.2 QFD的作用
　　4.2.3 质量屋
　　4.2.4 质量屋的构建程序
　　4.2.5 QFD案例分析
　　4.3 稳健设计（田口方法）
　　4.3.1 稳健设计的方法
　　4.3.2 线外质量管理的步骤与程序
　　4.3.3 主要分析技术
　　4.4 失效模式及影响分析（FMEA）
　　4.4.1 FMEA的实施要点
　　4.4.2 FMEA表各栏目及其编制要求
　　4.4.3 故障树分析（FTA）
　　4.5 可靠性技术
　　4.5.1 可靠性
　　4.5.2 可靠性的指标
　　4.5.3 可靠性的技术类型
　　4.5.4 可靠性设计
　　4.6 动态设计
　　4.6.1 概述
　　4.6.2 动态设计的原理
　　4.7 摩擦学设计
　　4.7.1 概述
　　4.7.2 摩擦和磨损
　　4.7.3 减摩设计
　　4.7.4 耐磨设计
　　4.8 反求工程设计
　　……
　　第2篇 产品设计的主要过程
　　第3篇 产品设计和开发的质量管理

　　    柴邦衡，1937年9月生，浙江诸暨人。清华大学1960届汽车专业毕业，历任吉林工业大学教授、链传动研究所副所长、国家链条质量监督检验中心主任。长期从事机械设计教学和科研工作。多年来致力于推介国外先进的设计理论和方法，先后翻译并出版了《凸轮机构》（德）、《钻机链传动》（俄）等书并发表过不少有关设计的译文。作为主要作者之一撰写了《链传动》。1985年在全国率先开出了研究生课程“机械现代设计方法学”，随后拟定了该书的编写大纲并执笔撰写了主要章节，于1987年出版。曾负责起，草了多项国家标准（如《双节距滚子链和链轮》、《滚子链联轴器》等）。并同时担任链传动和联轴器两个标委会的委员。1993年开始从事IS09000标准的认证审核、咨询、培训、研究工作，有机会深入了解数以百计各行业企业的设计质量管理状况，主持编著并主笔撰写了一套IS09000丛书，其中与设计密切相关的有：《设计控制》、《检验和测量的控制》、《制造过程控制》、《ISO／TS16949汽车供应商质量管理体系》、《IS09000质量管理体系》、《质量审核》、《质量管理体系文件》等。
　　    曾获得国务院专家特殊津贴、机械部有突出贡献专家、吉林省拔尖人才、吉林英才奖章等荣誉。

　　    《现代产品设计指南》共分为3篇16章，其中：第1篇介绍了现代产品设计基础，包括现代设计和开发的特点、应遵循的原则、创造力和创新思维、现代产品设计和开发的原理、方法和技术；第2篇阐述了产品设计的主要过程，包括方案设计、结构设计、总体设计和施工设计；第3篇比较系统地阐述了产品设计和开发的质量控制，包括设计的策划、输入、评审、验证、输出、确认以及设计更改的控制。
　　    《现代产品设计指南》内容广泛、深入浅出、案例丰富、图文并茂，同时具有技术与管理、技术与经济、理论与实践相结合等特点。
　　    《现代产品设计指南》适于广大设计工作者工作时全流程参考使用，并可用作设计类专业研究生教材，且对大专院校产品设计类专业师生颇具参考价值。