前言
第1章 流程目标管理——流程目标的期望结果与测量标准
企业流程化管理是围绕企业的期望目标实现的，它把企业对流程目标的期望细化，架构起与之匹配的测量标准，建立合理的流程，并使之随着企业内外部环境的变化而不断改善，就能够确保企业运作流畅，从而提高效益。
1.1 价值链——通过价值链梳理，获得流程的期望结果
1.2 业务流程规划——集成式流程规范和描述
1.3 决策点分析——从生产方式到产品价值流程
1.4 确定关键流程——洞察最大价值流的所在
1.5 优化总体结构——使企业流程趋于合理化
1.6 优化关键流程——运用系统仿真提升柔性能力
1.7 流程绩效判定——确定流程的绩效衡量标准
1.8 流程体系化——确定企业的流程管理体系
第2章 流程组织管理——为企业流程匹配完善的运营团队
企业的流程化管理必须具有实施主体。为保障流程在整个组织中顺畅地运行，必须建立起适于流程运行的企业组织构架一流程运营组织，由其负责具体管理的操作和实施，对流程的建设进行监督检查和维护，以确保流程运作的流畅性。
2.1 流程化管理——建立区别于职能化的管理组织
2.2 流程组织框架——建立符合流程需求的组织结构
2.3 成员管理——提高项目流程的实现能力
2.4 职能管理——发挥流程管理者的作用
2.5 敏捷管理——提升流程管理中的协作能力
2.6 组织岗位设计——以合理的岗位设计确保流程畅通
2.7 组织考核——明确流程组织绩效的衡量标准
第3章 流程图设计——绘制清晰易懂的流程图
企业运营过程中涉及很多流程，如果人们缺少操作规则或对规则解读不清，那么很容易导致管理混乱。为确保所有人员在流程操作时行为统一、规范，流程管理人员应尝试对生产流程进行全面、细致而形象化的描述。这就需要绘制清晰易懂的流程图，使流程管理人员在执行时有规则可依。
3.1 基本流程图——掌握流程图绘制的基本方法
3.2 LOVEM图——让企业实现可视化流程建模
3.3 工艺流程图——采用标准分析方法设计标准程序
3.4 物料流程图——平衡流程中的物料流转
3.5 程序流程图——用工图示符号全程记录制造程序
3.6 业务流程图——规范化表达具体业务的处理过程
3.7 数据流程图——明确操作方向，客观反映信息流
第4章 流程的标准化——编制流程手册及流程文件
丰田生产制度专家杰弗瑞·莱克和戴维，梅尔在《实践丰田模式》一书中写道：“建立标准化流程和程序，是创造稳定绩效的关键。”在企业内实现流程标准化，便于员工就流程运作情况进行沟通，使流程与流程之间、流程内部各环节之间的衔接更为顺畅，也更容易进行绩效管理和流程改进。
4.1 流程规范——自上而下地规范作业标准
4.2 流程文件——将标准化工作予以文件化
4.3 流程人员的标准化——根据岗位需求，设定岗位职责规范
4.4 二阶文件——监控部门间的子流程细节
4.5 三阶文件——指导具体流程作业的规范书
4.6 电子化流程操作——流程管理与电子化操作组合
4.7 SOP——对作业细节进行细化和量化
第5章 流程结果预测
第6章 流程资源管理——实施一体化的资源输入管理
第7章 流程节点控制——检验和改善流程品质
第8章 流程绩效评估——综合测量和评价流程能力及效率
第9章 持续的流程改善——全面提升流程作业能力和作业质量
后记
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