绪论
第1章 数控机床概述
1.1 数控机床的产生和特点
1.1.1 数控机床的产生
1.1.2 数控机床的特点
1.2 数控机床的基本结构和工作原理
1.2.1 数控机床的基本结构
1.2.2 数控机床的工作原理
1.3 数控机床的分类
1.3.1 按工艺用途分类
1.3.2 按加工路线分类
1.3.3 按有无检测装置分类
1.4 数控机床的发展概况
1.4.1 数控机床的发展过程
1.4.2 我国的发展情况
1.4.3 数控机床的发展趋势
第2章 数控机床编程基础
2.1 数控机床编程概述
2.1.1 数控加工程序编制的方法
2.1.2 手工编程的内容和步骤
2.1.3 常见程序字及其功能
2.1.4 程序结构和程序段格式
2.2 数控机床的坐标系
2.2.1 数控机床坐标系及其相关规定
2.2.2 坐标系判定的方法和步骤
2.2.3 坐标原点
2.2.4 绝对坐标与相对坐标
第3章 数控车床加工与编程
3.1 概述
3.1.1 数控车床的分类
3.1.2 数控车床的结构
3.1.3 数控车床的技术参数
3.1.4 数控车床的编程特点
3.2 数控车削加工工艺
3.2.1 数控车削加工的主要对象
3.2.2 数控车削加工工艺
3.2.3 数控车削加工刀具
3.2.4 数控车削加工中的装刀与对刀技术
3.3 数控车床编程方法
3.3.1 M，S，F，T功能指令
3.3.2 G功能指令
3.3.3 刀具补偿在数控车床中的应用
3.4 典型模具零件的数控车削加工
3.4.1 外轮廓车削编程及加工仿真
3.4.2 内轮廓车削编程及加工仿真
3.4.3 内外轮廓零件车削编程及加工仿真
3.5 数控车床的基本操作
3.5.1 数控车床操作注意事项
3.5.2 开关机操作
3.5.3 手动返回参考点
3.5.4 编辑操作
3.5.5 车床锁住操作
3.5.6 毛坯装夹与刀具安装
3.5.7 对刀操作
3.5.8 安全功能操作
3.5.9 自动操作方式
3.5.10 倍率调整
3.5.11 数控车床的安全操作规程
第4章 数控铣床加工与编程
4.1 概述
4.1.1 数控铣床的分类
4.1.2 数控铣床的结构
4.1.3 数控铣床的技术参数
4.2 数控铣床加工工艺
4.2.1 数控铣削的主要加工对象
4.2.2 数控铣削加工工艺
4.2.3 数控铣削加工刀具
4.2.4 数控铣削加工中常用夹具、辅具及测量工具
4.2.5 数控铣削加工中的装刀与对刀技术
4.3 数控铣床编程方法（FANUC Oi系统）
4.3.1 数控铣床坐标系设定
4.3.2 数控铣床程序中常用编程指令
4.4 典型模具零件的数控铣削加工
4.4.1 零件的工艺分析
4.4.2 确定刀具及切削用量
4.4.3 确定进给路线
4.4.4 数值计算
4.4.5 编写加工程序
4.4.6 填写工艺文件
4.5 数控铣床的基本操作
4.5.1 数控铣床操作面板
4.5.2 XK714数控铣床控制操作教程
第5章 数控电火花线切割加工与编程
5.1 概述
5.1.1 数控电火花线切割加工原理
5.1.2 数控电火花线切割加工的特点
5.1.3 数控电火花线切割加工的应用
5.1.4 数控电火花线切割机床
5.2 数控电火花线切割加工工艺
5.2.1 零件图工艺分析
5.2.2 工艺准备
5.2.3 工作液的选择
5.2.4 工件装夹和位置校正
5.2.5 电极丝位置校正
5.2.6 加工参数的选择
5.3 数控电火花线切割机床编程方法
5.3.1 程序格式及编程基础
5.3.2 3B格式编程方法
5.3.3 ISO格式编程方法
5.3.4 计算机辅助编程
5.4 典型模具零件的数控电火花线切割加工
5.5 数控电火花线切割机床的基本操作
5.5.1 线切割机床本体面板按钮操作
5.5.2 线切割机床电气柜面板操作
5.5.3 控制系统面板
5.5.4 线切割机床的调整
5.5.5 电火花线切割加工操作流程
5.5.6 电火花线切割加工的安全技术规程
第6章 自动编程
6.1 概述
6.2 Cimatron E数控编程入门
6.2.1 Cimatron E编程的工作环境
6.2.2 Cimatron E编程步骤
6.3 自动编程实例
6.3.1 任务描述
6.3.2 任务分析
6.3.3 零件加工程序编制
参考文献
缺书网
扫码进群