国外大学优秀教材·材料科学与工程系列：工程材料的结构与性能（第5版）（影印版）
目 录内容简介
SECTION 1
Introductory Materials
Concepts 1
Chapter 1
Structure and Properties
1.1 Atomic Packing 2
1.2 Crystal Structure 7
1.3 Grain Structure 12
1.4 Mechanical Properties and Testine 16
1.5 Physical Properties 26
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Introductory Materials
Concepts 1
Chapter 1
Structure and Properties
1.1 Atomic Packing 2
1.2 Crystal Structure 7
1.3 Grain Structure 12
1.4 Mechanical Properties and Testine 16
1.5 Physical Properties 26
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目 录内容简介
《工程材料的结构与性能》是为满足国内工科院校材料专业学生了解和掌握工程材料的结构与性能而引进出版的。
《工程材料的结构与性能》提供了最新的各种工程材料介绍，包括金属、合金、高分子材料、陶瓷以及复合材料。特别适合于把材料作为基础的介绍性课程学习的学生，或着眼于材料的结构与性能学习的学生使用。
《工程材料的结构与性能》体系简单，侧重晶体结构、机械性质、相图与制备、各类重要合金，以及非金属工程材料。它主要分四个部分：第一部分主要阐述晶体结构、点阵缺陷、化学键，以及机械与物理性能。第二部分主要讨论金属材料的强化理论与制备方法。比如固溶强化、加工硬化与热处理、多相强化、弥散析出强化，以及马氏体相变强化。第一、二部分是材料科学与工程中至关重要的核心和基本概念。第三部分是对各类金属工程材料的分类与介绍。详细讨论了各种钢…
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《工程材料的结构与性能》提供了最新的各种工程材料介绍，包括金属、合金、高分子材料、陶瓷以及复合材料。特别适合于把材料作为基础的介绍性课程学习的学生，或着眼于材料的结构与性能学习的学生使用。
《工程材料的结构与性能》体系简单，侧重晶体结构、机械性质、相图与制备、各类重要合金，以及非金属工程材料。它主要分四个部分：第一部分主要阐述晶体结构、点阵缺陷、化学键，以及机械与物理性能。第二部分主要讨论金属材料的强化理论与制备方法。比如固溶强化、加工硬化与热处理、多相强化、弥散析出强化，以及马氏体相变强化。第一、二部分是材料科学与工程中至关重要的核心和基本概念。第三部分是对各类金属工程材料的分类与介绍。详细讨论了各种钢…
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目 录内容简介
SECTION 1
Introductory Materials
Concepts 1
Chapter 1
Structure and Properties
1.1 Atomic Packing 2
1.2 Crystal Structure 7
1.3 Grain Structure 12
1.4 Mechanical Properties and Testine 16
1.5 Physical Properties 26
1.6 Characteristics of Unalloyed Solids 32
Chapter 2
Deterioration of Material
Properties 44
2.1 Fracture in a Ductile Material 46
2.2 Fracture in a Brittle Material 47
2.3 Suppression of Brittle Fracture 49
2.4 Linear Elastic Fracture Mechanics 52
2.5 Property Deterioration at High Temperature 53
2.6 Property Deterioration from Cyclic Loading 56
SECTION 2
Strengthening Mechanisms 59
Chapter 3
Solid-Solution Strengthening 60
3.1 Formation of Solid Solutions 60
3.2 Mechanism of Solidification 62
3.3 Solidification of Pure Metals 65
3.4 Solidification of Metal Alloys 68
3.5 Diffusion 71
3.6 Segregation in Metal Alloys 76
3.7 Real Solid Solutions 79
3.8 General Properties of Solid Solutions 80
Chapter 4
Deformation Hardening and
Annealing 86
4.1 Plasticity of Metals 86
4.2 Property Changes in Deformation-Hardened Metals 95
4.3 Annealing 98
4.4 Property Changes in Annealed Metals 105
4.5 Preferred Orientation and Directional Properties 107
Chapter 5
Multiphase Strengthening 111
5.1 Binary Eutectics 111
5.2 Intermetallic Compounds 114
5.3 Multicomponent Eutectics 115
5.4 Microstmcture of Multiphase Materials 116
5.5 Generalized Properties of Multiphase Materials 124
Chapter 6
Precipitation Hardening 127
6.1 General Mechanism of Precipitation Hardening 127
6.2 Precipitation from Solid Solution 129
6.3 Stages of Precipitation Hardening 131
6.4 Variables Affecting Precipitation Hardening 136
6.5 Precipitation Hardening of Cu-Be Alloys 141
Chapter 7
Martensitic Transformation 144
7.1 The Fe-Fe3C Phase Diagram 144
7.2 Alloys of Iron and Carbon 147
7.3 Microstructure of Nonharclened Steel 151
7.4 Heat Treatment of Eutectoid Steel 156
7.5 The Martensite Transformation 160
7.6 Heat Treatment of Noneutectoid Steels 165
7.7 Physical Property Changes During Martensite Formation 169
7.8 Tempering of Martensite 171
7.9 Microstructure of Isothermally Transformed Steel 173
7.10 Generalized Properties of Heat-Treated Steels 183
SECTION 3
Metallic Materials
Engineering 188
Chapter 8
Low-Carbon Steels 189
8.1 Terms Related to Steelmaking Processes 189
8.2 Grain Size of Steel 191
8.3 Nonhardenable Low-Carbon Steels 193
8.4 High-Strength， Low-Alloy (HSLA) Steels 200
8.5 Welding of Low-Carbon Steel 203
8.6 Surface Hardening of Low-Carbon Steel 206
Chapter 9
Medium-Carbon Steels 211
9.1 Classification of Medium-Carbon Steels 212
9.2 Hardenable Carbon Steels 214
9.3 Hardenable Alloy Steels 216
9.4 Austempering and Marquenching 223
9.5 Ultra-High-Strength Steels 224
9.6 Special Processing of Steel 227
Chapter 10
High-Carbon Steels 230
10.1 Classification of High-Carbon Steels 230
10.2 Heat Treatment of High-Carbon Steels 232
10.3 Cemented Carbides 245
Chapter 11..
Stainless Steels 248
11.1 Phase Diagrams of Stainless Steels 248
11.2 Stainless-Steel Alloy Designations 252
11.3 Heat Treatment of Stainless Steels 253
11.4 Mechanical Properties of Stainless Steels 254
11.5 Corrosion Resistance of Stainless Steels 257
Chapter 12
Cast Irons 263
12.1 Cast Iron (Fe-C-Si) Phase Diagram 263
12.2 Gray Cast Iron Solidification 264
12.3 Ductile Cast Iron Solidification 268
12.4 Concepts of Graphitization in Cast Iron 269
12.5 Properties of Cast Irons 272
Chapter 13
Aluminum Alloys 279
13.1 Work-Hardenable Wrought Aluminum Alloys 281
13.2 Heat-Treatable Aluminum Alloys 282
13.3 Cast Aluminum Alloys 284
13.4 Residual Stresses in Aluminum Alloys 295
13.5 Aluminum-Lithium Alloys 299
Chapter 14
Copper and Copper Alloys 303
14.1 Copper Alloy Designations 303
14.2 Unalloyed Coppers 304
14.3 Brasses： Cu-Zn Alloys 307
14.4 Tin Bronzes： Cu-Sn Alloys 318
14.5 Silicon and Aluminum Bronzes 320
14.6 Cast Copper-Base Alloys 321
Chapter 15
Magnesium Alloys 323
15.1 Magnesium Alloy Designations 323
15.2 The Nature of Magnesium Alloying 326
15.3 Cast Magnesium Alloys 328
15.4 Properties of Magnesium Alloys 337
Chapter 16
Titanium Alloys 342
16.1 Unalloyed Titanium 342
16.2 Phase Diagrams of Titanium Alloys 345
16.3 Heat Treatment of Titanium Alloys 351
16.4 Properties of Titanium Alloys 353
16.5 Applications of Titanium Alloys Problems 359
Chapter 17
Metals for High-Temperature Service 360
17.1 High-Temperature Performance of Refractory Metals 361
17.2 Nickel- and Iron-Base Superalloys 364
17.3 Cobalt-Base Superalloys 370
17.4 Vanadium， Niobium， and Tantalum 373
17.5 Chromium， Molybdenum， and Tungsten 378
17.6 Refractory Metal Coatings 383
SECTION 4
Nonmetallic Materials and
Composites Engineering 386
Chapter 18
Engineering Polymers 387
18.1 Bonding and Structure in Polymers 388
18.2 Generalized Properties of Polymers 394
18.3 Olefin， Vinyl， and Related Polymers 398
18.4 Thermoplastic Polymers 402
18.5 Thermosetting Polymers 405
18.6 Elastomeric Polymers 407
Chapter 19
Ceramics and Glasses 410
19.1 A Ceramic Phase Diagram (AL2O3-SIO2) 410
19.2 Traditional Ceramics： Clay， Refractories， and Abrasives 411
19.3 Structure and Properties of Engineering Ceramics 415
19.4 Characteristics of Glass 416
Chapter 20
Composite Materials 425
20.1 Forms and Properties of Composite Reinforcing Materials 426
20.2 Forms and Properties of Composite Matrix Materials 430
20.3 Metal Matrix Composites 432
20.4 Polymer Matrix Composites 434
20.5 Ceramic Matrix Composites 436
20.6 Carbon and Graphite Composites 436
Index 439
^ 收 起
Introductory Materials
Concepts 1
Chapter 1
Structure and Properties
1.1 Atomic Packing 2
1.2 Crystal Structure 7
1.3 Grain Structure 12
1.4 Mechanical Properties and Testine 16
1.5 Physical Properties 26
1.6 Characteristics of Unalloyed Solids 32
Chapter 2
Deterioration of Material
Properties 44
2.1 Fracture in a Ductile Material 46
2.2 Fracture in a Brittle Material 47
2.3 Suppression of Brittle Fracture 49
2.4 Linear Elastic Fracture Mechanics 52
2.5 Property Deterioration at High Temperature 53
2.6 Property Deterioration from Cyclic Loading 56
SECTION 2
Strengthening Mechanisms 59
Chapter 3
Solid-Solution Strengthening 60
3.1 Formation of Solid Solutions 60
3.2 Mechanism of Solidification 62
3.3 Solidification of Pure Metals 65
3.4 Solidification of Metal Alloys 68
3.5 Diffusion 71
3.6 Segregation in Metal Alloys 76
3.7 Real Solid Solutions 79
3.8 General Properties of Solid Solutions 80
Chapter 4
Deformation Hardening and
Annealing 86
4.1 Plasticity of Metals 86
4.2 Property Changes in Deformation-Hardened Metals 95
4.3 Annealing 98
4.4 Property Changes in Annealed Metals 105
4.5 Preferred Orientation and Directional Properties 107
Chapter 5
Multiphase Strengthening 111
5.1 Binary Eutectics 111
5.2 Intermetallic Compounds 114
5.3 Multicomponent Eutectics 115
5.4 Microstmcture of Multiphase Materials 116
5.5 Generalized Properties of Multiphase Materials 124
Chapter 6
Precipitation Hardening 127
6.1 General Mechanism of Precipitation Hardening 127
6.2 Precipitation from Solid Solution 129
6.3 Stages of Precipitation Hardening 131
6.4 Variables Affecting Precipitation Hardening 136
6.5 Precipitation Hardening of Cu-Be Alloys 141
Chapter 7
Martensitic Transformation 144
7.1 The Fe-Fe3C Phase Diagram 144
7.2 Alloys of Iron and Carbon 147
7.3 Microstructure of Nonharclened Steel 151
7.4 Heat Treatment of Eutectoid Steel 156
7.5 The Martensite Transformation 160
7.6 Heat Treatment of Noneutectoid Steels 165
7.7 Physical Property Changes During Martensite Formation 169
7.8 Tempering of Martensite 171
7.9 Microstructure of Isothermally Transformed Steel 173
7.10 Generalized Properties of Heat-Treated Steels 183
SECTION 3
Metallic Materials
Engineering 188
Chapter 8
Low-Carbon Steels 189
8.1 Terms Related to Steelmaking Processes 189
8.2 Grain Size of Steel 191
8.3 Nonhardenable Low-Carbon Steels 193
8.4 High-Strength， Low-Alloy (HSLA) Steels 200
8.5 Welding of Low-Carbon Steel 203
8.6 Surface Hardening of Low-Carbon Steel 206
Chapter 9
Medium-Carbon Steels 211
9.1 Classification of Medium-Carbon Steels 212
9.2 Hardenable Carbon Steels 214
9.3 Hardenable Alloy Steels 216
9.4 Austempering and Marquenching 223
9.5 Ultra-High-Strength Steels 224
9.6 Special Processing of Steel 227
Chapter 10
High-Carbon Steels 230
10.1 Classification of High-Carbon Steels 230
10.2 Heat Treatment of High-Carbon Steels 232
10.3 Cemented Carbides 245
Chapter 11..
Stainless Steels 248
11.1 Phase Diagrams of Stainless Steels 248
11.2 Stainless-Steel Alloy Designations 252
11.3 Heat Treatment of Stainless Steels 253
11.4 Mechanical Properties of Stainless Steels 254
11.5 Corrosion Resistance of Stainless Steels 257
Chapter 12
Cast Irons 263
12.1 Cast Iron (Fe-C-Si) Phase Diagram 263
12.2 Gray Cast Iron Solidification 264
12.3 Ductile Cast Iron Solidification 268
12.4 Concepts of Graphitization in Cast Iron 269
12.5 Properties of Cast Irons 272
Chapter 13
Aluminum Alloys 279
13.1 Work-Hardenable Wrought Aluminum Alloys 281
13.2 Heat-Treatable Aluminum Alloys 282
13.3 Cast Aluminum Alloys 284
13.4 Residual Stresses in Aluminum Alloys 295
13.5 Aluminum-Lithium Alloys 299
Chapter 14
Copper and Copper Alloys 303
14.1 Copper Alloy Designations 303
14.2 Unalloyed Coppers 304
14.3 Brasses： Cu-Zn Alloys 307
14.4 Tin Bronzes： Cu-Sn Alloys 318
14.5 Silicon and Aluminum Bronzes 320
14.6 Cast Copper-Base Alloys 321
Chapter 15
Magnesium Alloys 323
15.1 Magnesium Alloy Designations 323
15.2 The Nature of Magnesium Alloying 326
15.3 Cast Magnesium Alloys 328
15.4 Properties of Magnesium Alloys 337
Chapter 16
Titanium Alloys 342
16.1 Unalloyed Titanium 342
16.2 Phase Diagrams of Titanium Alloys 345
16.3 Heat Treatment of Titanium Alloys 351
16.4 Properties of Titanium Alloys 353
16.5 Applications of Titanium Alloys Problems 359
Chapter 17
Metals for High-Temperature Service 360
17.1 High-Temperature Performance of Refractory Metals 361
17.2 Nickel- and Iron-Base Superalloys 364
17.3 Cobalt-Base Superalloys 370
17.4 Vanadium， Niobium， and Tantalum 373
17.5 Chromium， Molybdenum， and Tungsten 378
17.6 Refractory Metal Coatings 383
SECTION 4
Nonmetallic Materials and
Composites Engineering 386
Chapter 18
Engineering Polymers 387
18.1 Bonding and Structure in Polymers 388
18.2 Generalized Properties of Polymers 394
18.3 Olefin， Vinyl， and Related Polymers 398
18.4 Thermoplastic Polymers 402
18.5 Thermosetting Polymers 405
18.6 Elastomeric Polymers 407
Chapter 19
Ceramics and Glasses 410
19.1 A Ceramic Phase Diagram (AL2O3-SIO2) 410
19.2 Traditional Ceramics： Clay， Refractories， and Abrasives 411
19.3 Structure and Properties of Engineering Ceramics 415
19.4 Characteristics of Glass 416
Chapter 20
Composite Materials 425
20.1 Forms and Properties of Composite Reinforcing Materials 426
20.2 Forms and Properties of Composite Matrix Materials 430
20.3 Metal Matrix Composites 432
20.4 Polymer Matrix Composites 434
20.5 Ceramic Matrix Composites 436
20.6 Carbon and Graphite Composites 436
Index 439
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目 录内容简介
《工程材料的结构与性能》是为满足国内工科院校材料专业学生了解和掌握工程材料的结构与性能而引进出版的。
《工程材料的结构与性能》提供了最新的各种工程材料介绍，包括金属、合金、高分子材料、陶瓷以及复合材料。特别适合于把材料作为基础的介绍性课程学习的学生，或着眼于材料的结构与性能学习的学生使用。
《工程材料的结构与性能》体系简单，侧重晶体结构、机械性质、相图与制备、各类重要合金，以及非金属工程材料。它主要分四个部分：第一部分主要阐述晶体结构、点阵缺陷、化学键，以及机械与物理性能。第二部分主要讨论金属材料的强化理论与制备方法。比如固溶强化、加工硬化与热处理、多相强化、弥散析出强化，以及马氏体相变强化。第一、二部分是材料科学与工程中至关重要的核心和基本概念。第三部分是对各类金属工程材料的分类与介绍。详细讨论了各种钢材，例如低碳钢、中碳钢与高碳钢的特性、制备，以及应用。同时系统地介绍了各类合金钢，比如不锈钢、铝合金、铜合金、镁合金、钛合金，以及高温合金等。对于金属冶金专业的学生来说，这个部分是至关重要的。第四部分囊括了工业应用中其他大部分非金属材料，比如高分子材料、陶瓷材料，以及复合材料。这些章节不仅给出了这些重要材料的标定、规格和类型，而且阐述了它们的特性、应用范围和制备条件。因而，第四部分对于非材料专业的工科学生，在掌握工程材料的一般知识方面有着极为重要的意义。尤其对于那些需要在工程实践中广泛接触材料应用的专业，比如航空、机械、土木、环境和化工等专业。
《工程材料的结构与性能》条理有序，结构清晰，内容丰富，浅显易懂，十分适用于一般工学院的材料导论课程。同时，它也适用于材料专业的初级课程。尤其《工程材料的结构与性能》所出的作业题，内容十分广泛，而且重点突出，切题实用。
^ 收 起
《工程材料的结构与性能》提供了最新的各种工程材料介绍，包括金属、合金、高分子材料、陶瓷以及复合材料。特别适合于把材料作为基础的介绍性课程学习的学生，或着眼于材料的结构与性能学习的学生使用。
《工程材料的结构与性能》体系简单，侧重晶体结构、机械性质、相图与制备、各类重要合金，以及非金属工程材料。它主要分四个部分：第一部分主要阐述晶体结构、点阵缺陷、化学键，以及机械与物理性能。第二部分主要讨论金属材料的强化理论与制备方法。比如固溶强化、加工硬化与热处理、多相强化、弥散析出强化，以及马氏体相变强化。第一、二部分是材料科学与工程中至关重要的核心和基本概念。第三部分是对各类金属工程材料的分类与介绍。详细讨论了各种钢材，例如低碳钢、中碳钢与高碳钢的特性、制备，以及应用。同时系统地介绍了各类合金钢，比如不锈钢、铝合金、铜合金、镁合金、钛合金，以及高温合金等。对于金属冶金专业的学生来说，这个部分是至关重要的。第四部分囊括了工业应用中其他大部分非金属材料，比如高分子材料、陶瓷材料，以及复合材料。这些章节不仅给出了这些重要材料的标定、规格和类型，而且阐述了它们的特性、应用范围和制备条件。因而，第四部分对于非材料专业的工科学生，在掌握工程材料的一般知识方面有着极为重要的意义。尤其对于那些需要在工程实践中广泛接触材料应用的专业，比如航空、机械、土木、环境和化工等专业。
《工程材料的结构与性能》条理有序，结构清晰，内容丰富，浅显易懂，十分适用于一般工学院的材料导论课程。同时，它也适用于材料专业的初级课程。尤其《工程材料的结构与性能》所出的作业题，内容十分广泛，而且重点突出，切题实用。
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