第一部分 课程整体设计
1．课程内容设计
2．课程目标设计
3．课程教学资源要求
4．项目设置与项目能力培养目标分解
5．课程考核方案设计
6．教学建议
第二部分 教学内容
项目一 汽车维修常用工量具认识与使用
一、学习任务1 汽车维修服务概述
二、学习任务2 汽车维修常用工具的选择与使用
三、学习任务3 汽车维修常用量具使用
四、学习任务4 汽车维修专用工具简介
五、实训任务5 气缸盖螺栓拆装
六、制订实操训练计划
七、实施实训作业
八、考核与评估
项目二 汽车机械总体构造与材料认识
一、学习任务l 汽车概述
二、学习任务2 金属材料的力学及工艺性能
三、学习任务3 汽车零部件材料的应用认识
四、实训任务4 汽车机械总体构造与材料认识
五、制订实操训练计划
六、实施实训作业
七、考核与评估
项目三 汽车动力装置机构分析与应用
任务3．1 汽车连杆机构分析与应用
一、学习任务l 汽车发动机的组成
二、学习任务2 机器、机构、运动副的概念
三、学习任务3 平面机构运动简图的概念
四、学习任务4 平面连杆机构及其在汽车中的应用
五、学习任务5 平面连杆机构传动及运动特性分析
六、学习任务6 曲柄连杆机构在发动机运行过程中的受力分析
七、学习任务7 汽车运动构件的摩擦分析
八、实训任务8 汽车典型零件测绘
九、制订实操训练计划
十、实施实训作业
十一、考核与评估
任务3．2 汽车凸轮机构分析与应用
一、学习任务1 凸轮机构的组成、类型、工作原理
二、学习任务2 凸轮机构在汽车上的应用与分析
三、学习任务3 凸轮材料、结构及失效形式
四、实训任务4 汽车发动机配气机构气门间隙调整
五、制订实操训练计划
六、实施实训作业
七、考核与评估
任务3．3 汽车带传动和链传动应用
一、学习任务1 带传动的类型、特点、传动原理及应用
二、学习任务2 汽车传动带、链类型、型号及选用
三、学习任务3 汽车带轮、链轮材料、结构
四、实训任务4 发电机皮带张紧度调整
五、制订实操训练计划
六、实施实训作业
七、考核与评估
项目四 汽车传动系统结构认识与分析
任务4．1 汽车轮系传动应用
一、学习任务1 轮系的分类、功用
二、学习任务2 齿轮结构、类型、啮合传动特点
三、学习任务3 汽车齿轮各部分名称、基本参数
四、学习任务4 汽车齿轮材料与失效形式
五、学习任务5 轮系传动比计算
六、实训任务6 汽车机械式变速器的拆装与认识
七、制订实操训练计划
八、实施实训作业
九、考核与评估
任务4．2 汽车轴系零部件应用
一、学习任务l 轴的功用、类型应用
二、学习任务2 轴的结构设计、材料和失效形式
三、学习任务3 轴承类型与选用、润滑方式与润滑荆的选用
四、学习任务4 曲轴的材料、结构及失效形式
五、学习任务5 联轴器、离合器、万向节组成、类型与选用
六、学习任务6 连接零件
七、实训任务7 轴系零件安装与检测
八、制订实操训练计划
九、实施实训作业
十、考核与评估
项目五 汽车行驶系统结构认识与分析
一、学习任务l 汽车行驶系结构
二、学习任务2 车轮与轮胎结构
三、学习任务3 弹簧的功用、类型、材料
四、实训任务4 汽车车轮拆装
五、制订实操训练计划
六、实施实训作业
七、考核与评估
项目六 汽车液压控制装置分析与应用
一、学习任务1 液压传动概述
二、学习任务2 液压元件
三、学习任务3 液压基本控制回路组成及分析
四、学习任务4 汽车典型液压助力转向系统分析
五、实训任务5 汽车转向系统液压助力泵拆装
六、制订实操训练计划
七、实施实训作业
八、考核与评估
参考文献
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