章绪论1
节泄漏与密封1
第二节机械密封的发展3
第三节机械密封的优缺点4
第二章机械密封的基本原理6
节机械密封的组成及基本原理6
第二节主要零部件的作用7
第三章机械密封的分类9
节按作用原理和结构分类9
第二节按应用的主机分类12
第三节按使用工况和参数分类12
第四章机械密封的密封特性14
节摩擦系数与密封准数14
第二节密封端面上的液膜压力17
第三节平衡系数18
第四节pv值与pcv值20
第五章机械密封的设计和计算21
节机械密封的设计条件及设计顺序21
第二节主要零件结构确定21
第三节主要零件的尺寸确定27
第四节弹簧比压和端面比压的计算30
第五节弹簧的设计计算33
第六节波纹管有效作用直径的计算36
第七节镶嵌环结构尺寸的确定37
第八节机械密封冲洗冷却流量的计算44
第六章机械密封材料46
节摩擦副组对材料46
第二节辅助密封圈材料60
第三节弹性元件及其他零件的材料68
第四节机械密封材料的选用71
第七章机械密封的支持系统73
节支持系统的作用73
第二节冲洗与冷却方式73
第三节支持系统的部件76
第四节泵用机械密封冲洗冷却方案82
第五节釜用机械密封支持系统91
第八章机械密封技术标准97
第九章机械密封制造技术101
节机械密封零件的公差配合与技术要求101
第二节机械密封典型零件的制造106
第三节机械密封的研磨技术119
第四节机械密封端面平面度的检验131
第十章机械密封的检测136
节机械密封的静压试验136
第二节机械密封气密性试验136
第三节机械密封的运转试验140
第四节API 682标准认证试验140
第五节机械密封产品生产许可证141
第十一章机械密封的选型和安装使用148
节机械密封选型148
第二节机械密封的订货验收与保管174
第三节机械密封对安装机器的精度要求175
第四节机械密封的安装与使用178
第五节搪玻璃设备用机械密封安装与使用181
第十二章密封失效分析与对策185
节泄漏失效分析185
第二节从摩擦副用材料分析故障原因187
第三节从失效形式分析故障原因189
第四节密封失效典型实例分析195
第五节机械密封的故障及防止措施199
第十三章非接触干气密封203
节干气密封的结构原理204
第二节干气密封的类型及应用范围205
第三节干气密封的设计计算210
第四节干气密封的控制系统214
第五节干气密封产品生产及技术要求223
第十四章应用典型工况的机械密封228
节酸泵用机械密封228
第二节碱泵用机械密封233
第三节烟气脱硫循环泵用机械密封235
第四节高危介质泵用机械密封236
第五节高黏度介质用机械密封242
第六节搪玻璃容器用机械密封243
第七节高压反应釜用机械密封246
第八节医药搅拌设备用干运转机械密封247
附录A国际标准API 682：2004《离心和旋转泵用轴密封系统》标准解读248
附录B国内修订的部分机械密封标准介绍338
附录C国内机械密封材料主要生产单位401
参考文献402
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