大野耐一的现场管理（白金版）

　　目　录推荐序译者序再版序言初版序言第1章　君子豹变 ∥ 1第2章　出现错误，坦诚承认 ∥ 6第3章　错觉降低效率 ∥ 10第4章　失败要以眼见为实 ∥ 16第5章　潜藏在常识中的错觉 ∥ 20第6章　数学计算的误区 ∥ 24第7章　不要害怕损失机会 ∥ 30第8章　限量经营即低成本生产 ∥ 34第9章　库存减少，半成品反增 ∥ 37第10章　量产就是低成本的错觉 ∥ 43第11章　无效率的动作不是工作 ∥ 48第12章　农耕民族更偏好库存 ∥ 54第13章　减产也可以提高生产率 ∥ 58第14章　景气时也应该考虑合理化 ∥ 64第15章　准时化生产 ∥ 67第16章　丰田佐吉翁的“自化”思想 ∥ 71第17章　以提高10倍以上的生产率为目标 ∥ 75第18章　超级市场方式 ∥ 80第19章　丰田独创的“看板方式” ∥ 84第20章　从巴西工厂学来的换模锻造方法 ∥ 90第21章　合乎道理才能称为“合理化” ∥ 96第22章　机器应该能够随时被停止 ∥ 100第23章　怎样以低成本生产 ∥ 104第24章　不引进时下流行的机器人设备 ∥ 109第25章　工作就是和下属比智慧 ∥ 114第26章　没有主管的事务现场 ∥ 117第27章　合理化要不断地进行 ∥ 121第28章　困境激发智慧 ∥ 124第29章　成为值得信赖的“亲人” ∥ 127第30章　整理·整顿·清扫·清洁·教养 ∥ 131第31章　改善应该按顺序进行 ∥ 136第32章　可动率与稼动率 ∥ 145第33章　生产技术与制造技术的差异 ∥ 150第34章　成本计算的陷阱 ∥ 154第35章　“豆沙馅饼”方式 ∥ 157第36章　降低成本唯有依靠生产现场 ∥ 162第37章　应以短时间为标准时间 ∥ 168

　　书中讲述的内容正是丰田汽车公司从全球汽车业的不景气及日本汽车业落后于美国同行业水平10倍的困境中脱颖而出、迅速达到世 界 领 先 水平过程的全记录，因此，对处于同样境遇的中国企业有很高的参考价值。现行的“丰田生产方式”与当时的“大野方式”有许多方面已经有所差异，甚至背道而驰，现行的“丰田生产方式”被赋予了更多的日本的文化以及民族精神的内涵，对中国的企业不能百分百适用。因此，本书的zui大意义在于使中国的企业以及中国的生产管理者能够看到原始、zui朴实的“丰田生产方式”，取其精华，去其糟粕，探索出适合我国国情的管理方法。