前言
第1 章 电工仪表 1
1.1 常用电工检修仪表 1
1.1.1 数字万用表 1
1.1.2 绝缘电阻表的使用 3
1.1.3 钳形电流表的使用 4
1.1.4 电桥的使用 5
1.1.5 示波器的使用 8
1.2 电工测量仪表 13
1.2.1 数显智能三相电压/电流表 13
1.2.2 多功能电力仪表 14
本章小结 27
第2 章 常用低压电器 28
2.1 低压配电电器 28
2.1.1 断路器 28
2.1.2 熔断器 29
2.1.3 常用开关电器 33
2.2 控制电器 35
2.2.1 主令电器 35
2.2.2 接触器 36
2.2.3 中间继电器 41
2.2.4 热继电器 42
2.2.5 固态继电器 44
2.3 检测器件 45
2.3.1 行程开关 45
2.3.2 接近开关 47
2.3.3 光电开关 48
2.3.4 霍尔传感器的使用 49
2.4 三相异步电动机及机械特性 51
2.4.1 三相笼型异步电动机基本构造 51
2.4.2 三相绕线异步电动机基本构造 52
2.4.3 三相电动机工作原理及特性 53
本章小结 57
第3 章 变频器技术 58
3.1 青亿系列变频器 58
3.1.1 QY8000 变频器结构与分类 60
3.1.2 QY8000 变频器硬件系统 64
3.1.3 QY8000 变频器操作面板介绍 67
3.1.4 QY8000 变频器功能参数 71
3.2 西门子 MICROMASTER430 变频器 95
3.2.1 MICROMASTER430 变频器简介 95
3.2.2 MICROMASTER430 变频器的硬件系统 95
3.2.3 MICROMASTER430 变频器的调试 98
3.2.4 MICROMASTER430 变频器的参数介绍 103
本章小结 104
第4 章 可编程控制器技术 105
4.1 三菱 PLC 简介 105
4.1.1 FX2N简介 105
4.1.2 FX3U简介 105
4.1.3 FX3U基本单元组成 106
4.1.4 开关量输入单元和输出单元 108
4.2 编程软件 GX Works2 110
4.2.1 GX Works2 概述 110
4.2.2 工程创建 110
4.2.3 梯形图程序的编写 112
4.2.4 SFC 程序的编写 116
4.2.5 仿真和在线调试 120
4.3 FX3U系列 PLC 指令 122
4.3.1 编程元件 122
4.3.2 基本指令 125
4.3.3 步进梯形图指令 134
4.3.4 定时器和计数器指令 138
4.3.5 应用指令 141
4.3.6 编程规则 152
4.4 PLC 程序的编写 153
4.4.1 移植法 153
4.4.2 经验设计法 156
4.4.3 时序图法 160
4.4.4 顺序功能图法 163
本章小结 170
第5 章 组态技术 171
5.1 软件概述 171
5.1.1 MCGS 介绍 171
5.1.2 MCGS 组态软件的系统构成 171
5.1.3 组建新工程的步骤 172
5.2 新建画面和数据库建立 173
5.2.1 基本画面的建立 173
5.2.2 数据库建立 175
5.2.3 静态连接 178
5.3 动画连接 181
5.3.1 利用对象控件模拟仿真 181
5.3.2 利用模拟设备模拟仿真 183
5.3.3 利用策略块模拟仿真 184
5.4 报警显示 186
5.4.1 报警数据显示 186
5.4.2 报警数据 187
5.4.3 报警限值的修改 188
5.5 MCGS 与 PLC 的连接 189
本章小结 190
第6 章 电气自动化综合应用 191
6.1 艺术馆进入检测设计 191
6.1.1 系统方案设计 191
6.1.2 系统硬件选型 192
6.1.3 PLC 程序的设计 193
6.1.4 组态画面的设计 197
6.1.5 PLC 和触摸屏的通信设置 198
6.2 智能故障检测柜设计 200
6.2.1 控制柜设计的方案 200
6.2.2 控制柜硬件设计 201
6.2.3 系统软件设计 202
6.3 恒压供水变频控制系统 207
6.3.1 自来水厂供取水系统简介 208
6.3.2 二级泵房部分方案 209
6.3.3 设备选型 210
6.3.4 控制系统设计 212
6.4 风机调速系统应用实例 219
6.4.1 风机调速系统介绍 219
6.4.2 设计方案 220
6.4.3 系统硬件设计 221
6.4.4 PLC 控制程序设计与分析 226
6.4.5 人机界面设计 228
本章小结 232
附录 MM430 变频器参数表 ( 人工操作方式获取 ) 233
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