机械制造技术训练(第三版)

　　第1章金属材料及其热处理(1)
　　1.1金属材料的分类(1)
　　1.2钢的热处理(5)
　　第2章铸造成形(10)
　　2.1铸造基础知识(10)
　　2.2砂型铸造工艺(12)
　　2.3铸件生产(18)
　　2.4特种铸造(21)
　　第3章锻压成形(24)
　　3.1自由锻(25)
　　3.2板料冲压成形(29)
　　第4章焊接成形(40)
　　4.1焊条电弧焊(41)
　　4.2气焊与气割(47)
　　4.3其他焊接方法(49)
　　4.4焊接缺陷(51)
　　第5章切削加工基础和零件加工质量检验技术(53)
　　5.1切削加工基础(53)
　　5.2常用量具及其使用方法(58)
　　第6章车削加工(65)
　　6.1车床(65)
　　6.2车刀(69)
　　6.3车外圆、端面和台阶(70)
　　6.4车槽、切断、车成形面和滚花(72)
　　6.5车锥面(75)
　　6.6孔加工(75)
　　6.7车螺纹(77)
　　6.8典型零件车削工艺简介(80)
　　第7章铣削加工(85)
　　7.1概述(85)
　　7.2铣床(86)
　　7.3铣刀及其安装(87)
　　7.4分度头(89)
　　7.5典型表面铣削(91)
　　第8章刨削加工(98)
　　8.1概述(98)
　　8.2牛头刨床(99)
　　8.3刨刀的安装与工件的装夹(100)
　　8.4典型表面的刨削(102)
　　第9章磨削加工(105)
　　9.1砂轮(105)
　　9.2外圆磨床及其磨削工作(109)
　　9.3平面磨床及其磨削工作(112)
　　第10章钳工和装配(116)
　　10.1划线(117)
　　10.2锯削(122)
　　10.3锉削(123)
　　10.4孔及螺纹加工(125)
　　10.5典型零件的加工(132)
　　10.6装配(133)
　　第11章数控加工基础知识(137)
　　11.1数控加工的基本原理(137)
　　11.2数控机床编程基础知识(141)
　　第12章数控车削加工(151)
　　12.1数控车床概述(151)
　　12.2常用加工指令(152)
　　12.3数控车床操作(163)
　　12.4加工操作(171)
　　第13章数控铣床操作与加工(175)
　　13.1数控铣床概述(175)
　　13.2数控系统(176)
　　13.3数控铣床加工操作(180)
　　第14章电火花加工(191)
　　14.1电火花成形加工(191)
　　14.2电火花线切割加工(196)
　　14.3电火花数控线切割加工操作(198)
　　第15章增材制造(208)
　　15.1概述(208)
　　15.2增材制造方法(209)
　　15.3增材制造技术的应用(214)
　　15.4UPBOX 三维打印成形机制造实例(218)
　　第16章激光加工(223)
　　16.1概述(223)
　　16.2激光加工工艺(224)
　　16.3激光加工设备(227)
　　16.4激光加工的应用(233)
　　16.5加工训练实例1——非金属激光切割加工(240)
　　16.6加工训练实例2——光纤激光打标加工(243)
　　附录工程训练安全要点(247)
　　参考文献(249) 

　　于兆勤教授，硕士研究生导师。*高等学校工程训练教学指导委员会委员、广东省高等学校工程训练教学指导委员会副主任委员，第三届中国机械工业教育协会工程训练教学委员会副主任委员。*实验教学示范中心——工程训练中心负责人、《工程训练》省级精品课程负责人，主持广东省科技计划项目1项、广东省产学研重点项目2项、广东省自然科学基金1项，发表论文40余篇。承担省“创新强校”工程、教改项目等多项，获2014年广东省教学成果一等奖2项、二等奖1项。机电学院机器人团队及现代机械团队指导教师，近年来指导本科生在全国挑战杯“挑战杯”决赛、中国机器人大赛暨RoboCup公开赛、全国大学生机械创新设计大赛、全国大学生工程训练综合能力竞赛、全国大学生物联网创新创业大赛、中国教育机器人大赛等*比赛中获得奖项四十余项，指导学生授权实用新型专利10余件、申请发明专利5件，指导完成*大学生创新训练项目2项，省级大学生创新训练项目5项。

　　《机械制造技术训练》为适应新工科教学改革的不断深入而编写。全书共19章，包括金属材料及其热处理、铸造成形、压力加工、焊接成形、钳工、车削加工、铣工、刨工、磨工、数控车、数控铣、三坐标测量、电火花加工、超声波加工、激光加工技术、快速原型技术、柔性制造系统等。本书语言力求通俗易懂，内容力求精练并结合实际。《机械制造技术训练》可作为高等学校机械类、非机械类专业的机械工程训练教材，也可供相关工程技术人员参考。