化工生产仿真实训（徐宏）（第三版）

　　模块一 化工生产仿真实训预备知识
　　章 化工生产过程与操作  2
　　节 化工生产过程  2
　　一、化工生产工序  2
　　二、化工生产过程组成  2
　　三、化工生产基本知识  3
　　第二节 化工生产操作  4
　　一、化工生产装置的基本操作  4
　　二、化工生产常用参数的控制与调节  4
　　第二章 DCS控制系统及化工仿真实训系统  6
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　　本书以“认识化工生产—理解化工基本知识—掌握典型化工单元操作—了解典型化工产品生产”为主线，采用模块化、项目引领、任务驱动的编写模式。内容由四大模块组成，即化工生产仿真实训预备知识、化工单元操作实训、典型化学反应器操作实训、典型化工产品生产操作实训。编写过程注重学生的学习体验，充分利用信息技术，将软件操作方法、工艺过程原理、设备结构和原理等视频动画以二维码的形式链接在相关学习内容中，便于学生理解和掌握。力求通过化工生产仿真实训使学习者对化工过程和化工生产的理解有所提高，初步形成岗位分析能力、岗位操作技能、岗位安全意识。
　　本书可作为高等职业教育化工、医药、轻工等专业学生的教材，也可作为企业人员技能培训、岗位培训的教材，亦可作为相关专业师生和企业技术人员的参考书。

　　模块一 化工生产仿真实训预备知识
　　章 化工生产过程与操作  2
　　节 化工生产过程  2
　　一、化工生产工序  2
　　二、化工生产过程组成  2
　　三、化工生产基本知识  3
　　第二节 化工生产操作  4
　　一、化工生产装置的基本操作  4
　　二、化工生产常用参数的控制与调节  4
　　第二章 DCS控制系统及化工仿真实训系统  6
　　节 DCS控制系统  6
　　一、DCS控制系统的特点  6
　　二、DCS控制系统的组成及功能  6
　　三、DCS系统的主要生产商  7
　　第二节 化工仿真技术  7
　　一、仿真技术  7
　　二、仿真技术的应用  8
　　三、化工仿真实训系统的组成  8
　　四、化工仿真实训的一般方法  9
　　五、化工仿真实训系统一般操作方法  9
　　第三章 化工单元实习仿真培训系统的使用方法  10
　　节 仿真培训系统学员站  10
　　一、仿真培训系统学员站的启动  10
　　二、培训参数的选择  10
　　三、教学系统画面及菜单功能  12
　　四、操作质量评价系统  17
　　五、仿真培训系统的正常退出  20
　　第二节 专用操作键盘  20
　　一、 TDC3000专用键盘  20
　　二、 CS3000 键盘  20
　　三、I/A专用键盘  20
　　第三节 化工仿真培训系统教师站  23
　　第四章 化工仿真培训网上资源  23
　　一、相关专业网站  23
　　二、网上资源在线学习指南  23
　　三、化工资源相关论坛  25
　　思考题  25
　　模块二 化工单元操作实训
　　单元 流体输送操作实训  27
　　项目一 离心泵操作实训  27
　　任务一 冷态开车操作实训  30
　　任务二 正常停车操作实训  31
　　任务三 正常运行管理和事故处理操作实训  32
　　思考题  33
　　项目二 单级压缩机操作实训  33
　　任务一 冷态开车操作实训  37
　　任务二 正常停车操作实训  38
　　任务三 正常运行管理和事故处理操作实训  39
　　思考题  39
　　项目三 多级压缩机操作实训  40
　　任务一 冷态开车操作实训  44
　　任务二 正常停车操作实训  46
　　任务三 正常运行管理和事故处理操作实训  47
　　思考题  49
　　项目四 液位控制系统操作实训  49
　　任务一 冷态开车操作实训  52
　　任务二 正常停车操作实训  53
　　任务三 正常运行管理和事故处理操作实训  53
　　思考题  54
　　项目五 真空系统操作实训  55
　　任务一 冷态开车操作实训  60
　　任务二 正常停车操作实训  61
　　任务三 事故处理操作实训  61
　　思考题  62
　　项目六 罐区系统操作实训  62
　　任务一 冷态开车操作实训  67
　　任务二 事故处理操作实训  68
　　思考题  68
　　第二单元 传热操作实训  69
　　项目一 列管式换热器操作实训  69
　　任务一 冷态开车操作实训  72
　　任务二 正常停车操作实训  73
　　任务三 正常运行管理和事故处理操作实训  73
　　思考题  75
　　项目二 管式加热炉操作实训  75
　　任务一 冷态开车操作实训  78
　　任务二 正常操作实训  80
　　任务三 正常停车操作和事故处理操作实训  80
　　思考题  82
　　项目三 锅炉单元操作实训  83
　　任务一 冷态开车操作实训  87
　　任务二 正常停车和紧急停炉操作实训  89
　　任务三 正常运行管理和事故处理操作实训  90
　　思考题  91
　　第三单元 传质分离操作实训  92
　　项目一 精馏塔单元操作实训  92
　　任务一 冷态开车操作实训  95
　　任务二 正常停车操作实训  96
　　任务三 正常运行管理和事故处理操作实训  97
　　思考题  99
　　项目二 吸收解吸操作实训  99
　　任务一 冷态开车操作实训  103
　　任务二 正常停车操作实训  105
　　任务三 正常运行管理和事故处理操作实训  106
　　思考题  108
　　项目三 萃取塔操作实训  108
　　任务一 冷态开车操作实训  112
　　任务二 正常停车操作实训  113
　　任务三 正常运行管理和事故处理操作实训  114
　　思考题  114
　　模块三 典型反应器操作实训
　　项目一 间歇釜反应器操作实训  116
　　任务一 间歇釜反应器开车操作实训  120
　　任务二 停车与事故操作实训  122
　　思考题  123
　　项目二 固定床反应器操作实训  123
　　任务一 固定床反应器冷态开车操作实训  126
　　任务二 正常操作、停车、事故操作实训  128
　　思考题  129
　　项目三 流化床反应器操作实训  130
　　任务一 冷态开车操作实训  133
　　任务二 正常停车操作实训  135
　　任务三 正常运行管理和事故处理操作实训  136
　　思考题  137
　　模块四 典型化工产品生产操作实训
　　项目一 合成氨生产操作实训  139
　　任务一 合成氨生产开车操作实训  158
　　任务二 合成氨生产停车操作实训  166
　　任务三 正常运行管理和事故处理操作实训  169
　　思考题  172
　　项目二 常减压炼油生产操作实训  172
　　任务一 常减压生产开车操作实训  182
　　任务二 常减压生产正常停工操作实训  187
　　任务三 常减压生产事故处理操作实训  188
　　思考题  190
　　项目三 丙烯酸甲酯操作实训  190
　　任务一 丙烯酸甲酯开车操作实训  204
　　任务二 丙烯酸甲酯停车操作实训  207
　　思考题  209
　　项目四 聚氯乙烯生产操作实训  209
　　任务一 冷态开车操作实训  213
　　任务二 事故处理操作实训  221
　　思考题  222
　　项目五 甲醇合成生产操作实训  222
　　任务一 冷态开车操作实训  226
　　任务二 正常停车和紧急停车操作实训  229
　　任务三 正常运行管理和事故处理操作实训  230
　　思考题  232
　　项目六 甲醇精制生产操作实训  233
　　任务一 冷态开车操作实训  238
　　任务二 正常停车操作实训  241
　　任务三 事故处理操作实训  242
　　思考题  243
　　参考文献 244
　　 
^ 收 起　　

　　本书以“认识化工生产—理解化工基本知识—掌握典型化工单元操作—了解典型化工产品生产”为主线，采用模块化、项目引领、任务驱动的编写模式。内容由四大模块组成，即化工生产仿真实训预备知识、化工单元操作实训、典型化学反应器操作实训、典型化工产品生产操作实训。编写过程注重学生的学习体验，充分利用信息技术，将软件操作方法、工艺过程原理、设备结构和原理等视频动画以二维码的形式链接在相关学习内容中，便于学生理解和掌握。力求通过化工生产仿真实训使学习者对化工过程和化工生产的理解有所提高，初步形成岗位分析能力、岗位操作技能、岗位安全意识。
　　本书可作为高等职业教育化工、医药、轻工等专业学生的教材，也可作为企业人员技能培训、岗位培训的教材，亦可作为相关专业师生和企业技术人员的参考书。